金属焊接
Metal Welding
  有色金属(例如铜和铝)的超声波焊接在业界是经过多年实践考验的成熟焊接技术。超声波焊接速度极快,只需要 1 至 3 秒,时间根据焊接节点的尺寸稍有差异。
  与其它焊接工艺相比,使用超声波焊接技术时,接合件升温较小,因此不会达到其熔点。这就使其具备了其他连接技术没有的许多优势。也不会损坏附近的其他材料,例如电线绝缘层。包括简单的线材和母线连接、汽车和电子领域的线束和触点焊接,以及漆包绕组线、薄膜和薄板的特殊应用,而且在至固体材料的过渡区域中,接合件不会出现脆化现象。通过待焊接部件前两个原子层的弛豫过程产生较高的焊接强度。焊接方式与扩散焊接相似,在金属领域的应用方式多种多样。
解决方案
Solution

纵向焊接:纵向振动系统应用于许多领域,例如塑料焊接和有色金属焊接。 焊接系统通常为水平结构。振动被切向导入到上部接合件中。焊头夹住上部接合件,将其水平移动到下方部件处。在 20 kHz 的高频以及相应振幅和压力作用下,部件之间通过摩擦会形成原子化合物。通过按压产生必要的焊接压力。

扭力焊接:通过焊头的扭转移动,超声波不会对焊接区周围造成负荷。因此,扭转工艺尤其适合于会因焊接区外的振动而导致损伤的敏感应用环境。例如薄膜、织物、薄注塑件(成型弹簧、薄片光栅)、陶瓷、电子设备。有时也可以不同形式连接塑料材料。 扭转工艺适用于塑料和金属焊接。由于焊接系统只沿 Z 轴进行进给运动,因此系统的可接触性良好,循环时间短。

旋转焊:这一工艺方案最初是针对 6.5 kW 至 10 kW 的大功率应用而研发的,但在小功率使用它上也展现出了越来越多的优势。焊接时,焊头以滚动的方式移动。因此,最大振幅始终位于焊接表面的中心,可以精确地引入功率。通过这种新型运动方式可以实现前所未有的效果,开辟新的可能性。 由于焊接系统只沿 Z 轴进行进给运动,因此系统的可接触性良好,循环时间短。

应用领域
Application field
  奥尼韦尔采用创新之路为超声波金属焊接领域开辟了新的解决方案。我们的高功率系统以及独特的扭转焊接扩展了金属焊接范围,促使我们能焊接更加广泛的材料、尺寸和形状,超越了以往超声波金属焊接的能力。有色金属(例如铜和铝)的超声波焊接在业界是经过多年实践考验的成熟焊接技术。超声波焊接速度极快,只需要 1 至 3 秒,时间根据焊接节点的尺寸稍有差异。 与其它焊接工艺相比,使用超声波焊接技术时,接合件升温较小,因此不会达到其熔点。这就使其具备了其它连接技术没有的许多优势。也不会损坏附近的其它材料,例如电线绝缘层。而且在至固体材料的过渡区域中,接合件不会出现脆化现象。通过待焊接部件前两个原子层的弛豫过程产生较高的焊接强度。焊接方式与扩散焊接相似。
电池 箔、薄片和气缸焊接
久经考验的纵向超声波技术
持续的流程监控保证始终如一的高品质
创新型扭转超声波技术,可用于高要求应用
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汽车线束 -焊接线缆与焊接终端